CAPITULO 11: Madera

** MADERA **

I. BOSQUES Y REPRESENTACIONES

1.1. BOSQUES:

DEFINICIÓN:

Es un ecosistema donde la vegetación predominante la constituyen los árboles. Estas comunidades de plantas cubren grandes áreas del globo terráqueo y funcionan como hábitats para los animales, como conservadores del suelo, constituyendo uno de los aspectos más importantes de la biosfera de la Tierra, también se han considerado como consumidores de dióxido de carbono.

1.2. GENERALIDADES Y REPRESENTACIONES:

Los bosques de la Amazonía peruana son variados y complejos, estos ricos ecosistemas contribuyen al desarrollo y bienestar de la sociedad brindando beneficios ecológicos, sociales y económicos a las poblaciones. 

El 92% de los bosques peruanos, equivalente a 67.2 millones de hectáreas, se encuentran ubicados en la región amazónica. Los bosques húmedos tropicales son una de las áreas con mayores concentraciones de flora y fauna silvestre, así como del agua dulce del mundo. Sus diversos hábitats son el hogar de más del 60% de la biodiversidad del planeta.

´Los diez países con mayor riqueza forestal suman el 66% del área de bosque total. Rusia por sí sola tiene el 20% del total mundial..

BOSQUE DE PROTECCION PUI PUI

Es un área natural protegida bajo la clasificación de "Bosque de Protección". Establecido el 31 de 1985 mediante Resolución Suprema Nº 0042-85-AG/DGFF. Abarca un total de 60.000 hectáreas pertenecientes a los distritos de Vitoc, Chanchamayo, Pichanaqui, Pampa Hermosa, Comas y Moyobamba, de las provincias deChanchamayo, Jauja, Concepción y Satipo del departamento de Junín.

Objetivos :

Sus principales objetivos son: proteger la cuenca hidrográfica de los ríos Tulumayo, Huatzirok, Pichanaki e Ipoki que nacen en lacordillera del Pui Pui, a fin de garantizar el normal abastecimiento de agua para uso agrícola y humano en los valles de Chanchamayo y Perené; conservar los suelos y proteger la infraestructura vial, los centros poblados y las tierras agrícolas y preservar el bosque como factor regulador del ciclo hidrológico y climático de la zona para evitar la sedimentación de los ríos.

Bosques de Protección en Alto Mayo

El Bosque de Protección Alto Mayo se estableció el 23 de julio de 1987 mediante Resolución Suprema Nº 0293-87-AG/DGFF. 

Está ubicado en el departamento de San Martín, provincias de Rioja y Moyobamba, distritos de Yorongos, Rioja, Elías Soplín Vargas, Nuevo Cajamarca, Pardo Miguel y Moyobamba. Tiene una extensión de 182 000 hectáreas. 

Los principales objetivos de este Bosque de Protección son: conservar los suelos; proteger la infraestructura vial o de otra índole, así como los centros poblados y tierras agrícolas contra los efectos destructivos de la erosión hídrica producida por la remoción de la cobertura vegetal; garantizar el aprovisionamiento de agua para consumo humano y agrícola del valle del Alto Mayo; y proteger y conservar especies importantes de fauna silvestre como el mono choro cola amarilla (Lagothrix flavicauda), el gallito de las rocas (Rupicola peruviana) y el guácharo (Steatornis caripensis).

II. EL ÁRBOL

2.1. CONCEPTO:

Un árbol es una planta perenne de tallo leñoso, que se ramifica a cierta altura del suelo. 
El término hace referencia habitualmente a aquellas plantas cuya altura supera un determinado límite, diferente según las fuentes: dos metros, tres metros, cinco metros o los seis metros en madura. Además, producen ramas secundarias nuevas cada año, que parten de un único fuste o tronco, con claro dominio apical, dando lugar a una nueva copa separada del suelo.

2.2. PARTES DEL ÁRBOL:

2.3. CONSTITUCIÓN DE LA MADERA:

La composición de la madera (en términos promedio) es:

Elementos	Porcentaje
C (carbono)	50%
O (oxígeno)	42%
H (hidrógeno)	6%
N (nitrógeno) y otros	2%

Todos estos elementos se combinan formando la celulosa y la lignina.

Elementos orgánicos de que se componen:

− Celulosa: 40−50%

− Lignina: 25−30%

− Hemicelulosa: 20−25% (Hidratos de carbono)

2.4. PARTES DEL TRONCO

NOTA:

El corte transversal de un árbol, o tronco leñoso, presenta las siguientes capas, aproximadamente concéntricas, de fuera adentro:

1. CORTEZA o corcho: compuesta por células muertas. Sirve como capa de protección y está constituida, como se ha dicho, por tejido muerto.
2. LÍBER: Capa encargada de conducir la denominada "savia elaborada" del árbol, haciéndolo en sentido descendente (desde las hojas hacia las raíces). Esta savia elaborada consiste en los alimentos fabricados en la fotosíntesis y el oxígeno absorbido del aire usado en la respiración. El líber puede tener fibras largas y muy fuertes, las que en algunos casos constituyen la materia prima de la que se obtienen fibras comerciales. La savia elaborada está compuesta principalmente por agua, azúcares, aminoácidos, fitorreguladores y minerales disueltos, que constituyen el alimento de las células no fotosintéticas de la planta.
3. CÁMBIUM: Es una capa de células vivas que son las que se produce el crecimiento en grosor del tallo. Este cámbium puede ser muy delgado. Esta meristemo secundario de células, difícil de observar a simple vista, es donde continuamente se forman y multiplican las células del leño. El crecimiento en grosor del tronco en esta zona origina capas concéntricas de células de madera o xilema, haciéndolo en gran proporción hacia el interior, y células de líber secundario y corteza secundaria, en escasa proporción hacia el exterior. Periódicamente dichas capas conforman los llamados anillos de crecimiento, discernibles unos de otros debido a la presencia más o menos nítida de capas de corteza secundaria.
4. ANILLOS DE CRECIMIENTO: Marcan las etapas de crecimiento anual del árbol. Se deben al crecimiento de la actividad vegetativa en primavera y verano. ¿Cómo se forman estos anillos? La parte interna del anillo se forma en la estación de crecimiento y se llama "madera temprana" (earlywood), y la externa "madera tardía" (latewood). La estación de crecimiento varía de unos lugares a otros; por ejemplo, la madera temprana se forma a principios del verano en Canadá y en otoño en algunas especies del Mediterráneo. Pero en regiones que no están marcadas por diferencias estacionales acusadas, el desarrollo de estos anillos es relativamente imperceptible.
5. RADIOS MEDULARES: Son láminas delgadas formadas por un tejido que sirve para almacenar y distribuir los nutrientes que aporta la savia descendente o elaborada. En un corte transversal de un tronco se observan estos radios medulares cuya función primordial es la de almacenar sustancias de reserva (almidones sobre todo).
6. ALBURA: Se puede considerar como la "madera viva" de un árbol, ya que es un tejido biológicamente activo cuya función primordial es la conducción de agua con sales minerales desde las raíces al follaje (sentido ascendente). La "savia bruta" es un nutriente para las plantas compuesta por agua y sales minerales. La planta recoge con sus raíces la savia bruta del suelo y ésta asciende por al albura de su tallo hacia las hojas. En comparación con el duramen o corazón, la albura es de color más claro, más liviana y suave, y es muy susceptible al ataque de hongos e insectos. El término popular con el que se le conoce es "lo blanco de la madera".
7. DURAMEN: Es la madera de la parte interior del tronco; es de color más oscuro y también es la más resistente y durable. El duramen es el lugar donde la planta va almacenando las sustancias de deshecho; es decir, se convierte en la parte muerta del árbol. Localizada en la zona central del tronco. Representa la parte más antigua del árbol, y tiende a ser de color oscuro y de mayor durabilidad natural.
8. MÉDULA: Es la parte central de árbol y está constituida por un tejido poroso. Su tamaño disminuye al envejecer el árbol. Está formada por células débiles o muertas, a veces de consistencia corchosa. Su diámetro varía entre menos de un milímetro hasta más de un centímetro, según la especie. Se puede usar para hacer tapones para botellas (mal llamados "tapones de corcho").

2.5. BASES PARA DESCRIBIR LA MADERA

Para la descripción general del árbol se utilizan las siguientes denominaciones:

1. ALTURA TOTAL(hT): Distancia vertical entre el nivel del suelo y el extremo superior del árbol.
2. ALTURA COMERCIAL(hc): Longitud de un tronco desde su parte inferior hasta su extremo superior donde empiezan las ramificaciones de la copa del árbol. el tocón es la parte del árbol unida a las raíces que queda en el suelo después de ser cortado el árbol.
3. DIÁMETRO A LA ALTURA DEL PECHO(DAP): Es el diámetro del árbol a 1.30 m de altura sobre el nivel del suelo.

III. ORIENTACIONES PARA DESCRIBIR LAS PROPIEDADES DE LA MADERA

La descripcion de las propiedades de la madera se hace con referencia a tres direcciones principales:

1. LONGITUDINAL: Es la dirección paralela al eje del árbol.
2. RADIAL: Es la dirección que siguen los medios medulares desde la médula hasta la corteza.
3. TANGENCIAL: Es la dirección tangencial a los anillos de crecimiento.

IV. PROPIEDADES FÍSICAS DE LA MADERA

4.1. LA MADERA:

La madera es un material duro y resistente que se produce mediante la transformación del árbol. Es un recurso forestal disponible que se ha utilizado durante mucho tiempo como material de construcción.

4.2. CARACTERÍSTICAS EXTERNAS U ORGANOLÉPTICAS DE LA MADERA:

Son aquellas que pueden percibirse con la vista, el olfato , el tacto y el gusto. Tienen gran importancia en la diferenciación de la madera:

1. El Color: Es originado por la presencia de sustancias colorantes y otros compuestos secundarios. Tiene importancia en la diferenciación de las maderas y, además, sirve como indicador de su durabilidad. Son en general, maderas más durables y resistentes aquellas de color oscuro. 

2. Olor: Es producido por sustancias volátiles como resinas y aceites esenciales, que en ciertas especies producen olores característicos. 

2. Textura: Esta relacionada con el tamaño de sus elementos anatómicos de la madera, teniendo influencia notable en el acabado de las piezas. 

4. Veteado: Son figuras formadas en la superficie de la madera debido a la disposición, tamaño, forma, color y abundancia de los distintos elementos anatómicos. Tiene importancia en la diferenciación y uso de las maderas.

5. Orientación de fibra o "grano": Es la dirección que siguen los elementos leñosos longitudinales.Tiene importancia en la trabajabilidad de la madera y en su comportamiento estructural.

4.3. ANISOTROPÍA:

Dado que la madera es un material formado por fibras orientadas en una misma dirección, es un material anisótropo, es decir, que ciertas propiedades físicas y mecánicas no son las mismas en todas las direcciones que pasan por un punto determinado, si no que varían en función de la dirección en la que se aplique el esfuerzo

Se consideran tres direcciones principales con características propias:

• Dirección axial: Paralela a las fibras y por tanto al eje del árbol. En esta dirección es donde la madera presenta mejores propiedades.
• Dirección radial: Perpendicular al axial, corta el eje del árbol en el plano transversal y es normal a los anillos de crecimiento aparecidos en la sección recta.
• Dirección tangencial: Localizada también en la sección transversal pero tangente a los anillos de crecimiento o también, normal a la dirección radial. 

4.4. CONTENIDO DE HUMEDAD:

Es la cantidad de agua presente en la madera.

La madera es un material higroscópico que siempre contiene agua,

de hecho, en el árbol en pie la madera tiene como función el transporte de agua de la raíz hasta las hojas, lo que permite el proceso de crecimiento.

Para un uso adecuado de la madera, una vez cortado el árbol es necesario remover o secarla hasta un contenido de humedad, que

depende de las condiciones de uso posterior de la madera.

Al estar constituida la madera por una innumerable cantidad de células que consisten en paredes celulares y cavidades celulares o lúmenes, el agua en la madera puede encontrarse en dos formas:

Agua libre, que llena las cavidades celulares como un líquido; teóricamente puede moverse más fácilmente de una célula a otra y eventualmente a la superficie de la madera, para ser evaporada.

El agua que se encuentra contenida dentro de las paredes celulares se llama agua higroscópica o agua límite y sacarla de la madera requiere usar energía y puede producir mayores problemas para el efecto de la contracción.

En la madera recién cortada se encuentran ambas formas de humedad y se dice que la madera está en condiciones verde o húmeda; cuando la madera está seca al aire o parcialmente seca solo contiene agua en las paredes celulares.

El término contenido de humedad (C.H) se define como la" cantidad de agua que una pieza de madera contiene, expresada como porcentaje del peso anhidro o seco al horno de la pieza de madera. La fórmula para calcular el contenido de humedad es:

En la fórmula anterior el peso seco al horno significa que ha sido llevado a una estufa a 103 ºC y su contenido de humedad es 0%. Las especies de madera de baja densidad, tienen paredes delgadas y cavidades celulares relativamente grandes. Tales maderas pueden retener más que su propio peso en agua y así poseer un contenido de. humedad verde de 200 a 400%.

Las maderas duras tienen paredes gruesas y cavidades celulares pequeñas, y por tanto su contenido de humedad máximo que pueden tener es menor del 100%. Para nuestras condiciones por ejemplo, el roble que se consigue en rastras en depósitos de la ciudad puede alcanzar contenidos de humedad del 60% al 70%.

Cuando la madera alcanza un contenido de humedad tal que el agua libre ha sido evaporada y solo contiene agua higroscópica se dice que ha alcanzado el punto de saturación de las fibras ( P.S.E), el cual tiene gran importancia para el proceso del secado y corresponde a valores de contenidos de humedad del 24 al 32%; para casos prácticos se toma como 30% de contenido de humedad.

La madera al ser apeada comienza un proceso de equilibrio con el medio ambiente. Este proceso se expresa a través de la pérdida del agua que posee en su interior, y será más o menos rápido según el medio y la especie de madera.

En forma simplificada podemos decir que el "agua libre" es eliminada en primer término hasta alcanzar el P.S.F.; hasta este punto de secado, la madera no experimenta modificaciones dimensionales de importancia, pero dado que es muy difícil que este porcentaje de contenido de humedad represente un punto de equilibrio, el proceso continua y se va perdiendo el "agua límite" y es a partir de este momento que la madera comenzará a experimentar movimientos o juegos que se conocen con el nombre de Contracción. 

4.5. CONTENIDO DE HUMEDAD DE EQUILIBRIO:

Es el contenido de humedad que adquiere la madera cuando es expuesta al ambiente durante un tiempo prolongado. En estas condiciones, la madera perderá o ganara agua hasta alcanzar un estado de equilibrio entre la humedad que contiene y la del aire.

4.6. CLASIFICACIÓN SEGÚN LA CONTRACCIÓN:

CONTRACCIÓN Y EXPANSIÓN DE LA MADERA. El secado de la madera, por debajo del punto de saturación de la fibra (PSF), provoca pérdida de agua en las paredes celulares, que a su vez produce contracción de la madera. Cuando esto ocurre, se dice que la madera “trabaja”. Las dimensiones de la madera comienzan a disminuir en los tres ejes ya descritos, siendo la contracción tangencial mayor que las otras.

4.7. PESO ESPECÍFICO:

V. PROPIEDADES FÍSICAS - AISLAMIENTO

1. Térmico: Por su estructura anatómica, así como por su constitución lignocelulósica, la madera es un excelente aislante térmico. La cantidad de calor conducida por la madera varia con la dirección de la fibra, el peso especifico, la presencia de nudos y rajaduras y con su contenido de humedad. 

2. Acústico: La madera tiene buena capacidad para absorber sonidos incidentes. Esta propiedad puede ser aprovechada ventajosamente en el diseño de divisiones. El aislamiento acústico puede incrementarse notablemente si se dejan espacios vacíos entre los tabiques o se utilizan materiales aislantes tales como fibra de vidrio, yeso. 

3. Eléctrico: La madera seca es mala conductora de la electricidad. Su conductividad aumentara rápidamente al aumentar su contenido de humedad, a tal punto que la madera saturada puede llegar a ser conductora.

VI. PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA MADERA

6.1. DUREZA DE LA MADERA:

A. Maderas duras:

Son aquellas que proceden de árboles de un crecimiento lento, por lo que son más densas y soportan mejor las inclemencias del tiempo que las blandas. Son mucho más caras que las blandas, debido a que su lento crecimiento provoca su escasez, pero son mucho más atractivas para construir muebles con ellas. se obtienen de los árboles que pierden las hojas en otoño, entre las maderas duras tenemos

• Roble: Es de color pardo amarillento. Es una de las mejores maderas que se conocen; muy resistente y duradera. Se utiliza en muebles de calidad.
• Nogal: Es una de las maderas más nobles y apreciadas en todo el mundo. Se emplea en mueble y decoración de lujo. 
• Cerezo: Su madera es muy apreciada para la construcción de muebles. Es muy delicada por que es propensa a sufrir alteraciones y a la carcoma. 
• Encina: Es de color oscuro. Tiene una gran dureza y es difícil de trabajar. Es la madera utilizada en la construcción de cajas de cepillo y garlopas. 
• Olivo: Se usa para trabajos artísticos y en decoración, ya que sus fibras tienen unos dibujos muy vistosos (sobre todo las que se aproximan a la raíz. 
• Castaño: Se emplea, actualmente, en la construcción de puertas de muebles de cocina. Su madera es fuerte y elástica. 

B. Maderas blandas:

Engloba a la madera de los árboles pertenecientes a la orden de las coníferas y otros de crecimiento rápido. La gran ventaja que tienen respecto a las maderas duras, es su ligereza y su precio mucho menor. No tiene una vida tan larga como las duras. La manipulación de las maderas blandas es mucho más sencilla, aunque tiene la desventaja de producir mayor cantidad de astillas. La carencia de veteado de esta madera le resta atractivo, por lo que casi siempre es necesario pintarla, barnizarla o teñirla.Las maderas blandas más usadas son el cedro, el abeto, el pino, balso, olmo, y la picea.

Entre las maderas blandas tenemos: 

• Álamo: Es poco resistente a la humedad y a la carcoma. En España existen dos especies: El álamo blanco (de corteza plateada) y el álamo negro, más conocido con el nombre de chopo.
• Abedul: Árbol de madera amarillenta o blanco-rojiza, elástica, no duradera, empleada en la fabricación de pipas, cajas, zuecos, etc. Su corteza se emplea para fabricar calzados, cestas, cajas, etc.
• Aliso: Su madera se emplea en ebanistería, tornería y en carpintería, así como en la fabricación de objetos de pequeño tamaño. De su corteza se obtienen taninos.
• Alnus glutinosa: Su madera se emplea en ebanistería, tornería y en carpintería, así como en la fabricación de objetos de pequeño tamaño. De su corteza se obtienen taninos.
• Alnus incana: Su madera es blanda y ligera, fácil de rajarse. Es utilizada en tallas, cajas y otros objetos de madera.
• Olmo: Es resistente a la carcoma. Antiguamente se utilizaba para construir carros. 

6.2. PROPIEDADES RESISTENTES DE LA MADERA

A. RESISTENCIA AL CHOQUE

Nos indica el comportamiento de la madera al ser sometida a un impacto. la resistencia es mayo en el sentido axial de las fibras y menos en el transversal o radial.

B. COMPRESIÓN Y TRACCIÓN:

a). Compresión Perpendicular al grano: La madera se comporta a manera de un conjunto de tubos alargados que sufriera una presión perpendicular a su longitud; sus secciones transversales serán aplastadas y, en consecuencia, sufrirán disminución en sus dimensiones bajo esfuerzos suficientemente altos.

b). Compresión Paralela al grano: La madera se comporta como si el conjunto de tubos alargados sufriera la presión de una fuerza que trata de aplastarlos. Su comportamiento ante este tipo de esfuerzos es considerado dentro de su estado elástico, es decir, mientras tenga la capacidad de recuperar su dimensión inicial una vez retirada la fuerza.

c). Tracción Perpendicular al grano: Es asumida básicamente por la lignina de la madera que cumple una función cementante entre fibras. La madera tiene menor resistencia a este tipo de esfuerzo en relación con otras solicitaciones.

d). Tracción Paralela al grano: La madera tiene resistencia a la tracción paralela a las fibras, debido a que las uniones longitudinales entre las fibras son de 30 a 40 veces más resistentes que las uniones transversales.

6.3. CORTE Y FLEXIÓN:

a. Corte o Cizallamiento

El corte o Cizallamiento de la estructura interna de la madera es semejante al comportamiento de un paquete de tubos que se hallan adheridos entre ellos; por esta razón, en el caso de “corte o Cizallamiento paralelo al grano”, el esfuerzo de corte es resistido básicamente por la sustancia cementante, es decir, la lignina, mientras que el esfuerzo de corte o Cizallamiento perpendicular al grano”, son fibras las que aumentan la resistencia al Cizallamiento. La madera es mucho mas resistente al corte perpendicular que al corte paralelo.

b. Flexión

El comportamiento en flexión de una pieza de madera combina, simultáneamente, los comportamientos a tracción, compresión y corte, repitiéndose los mismos fenómenos anteriormente descritos. La madera es un material particularmente apto para soportar tracción y comprensión paralela, debido a su alta capacidad por unidad de peso.

6.4. PROPIEDADES ELÁSTICAS

Elasticidad: El módulo de elasticidad en tracción es más elevado que en compresión. Este valor varía con la especie, humedad, naturaleza de las solicitaciones, dirección del esfuerzo y con la duración de aplicación de las cargas.

VII. CONVERSIÓN SECADO Y PROTECCIÓN

Como todos sabemos, la madera es un material de origen vegetal que se obtiene de las partes leñosas de los troncos de los árboles.

Para fabricar la madera se realizan una serie de transformaciones, desde su extracción en los bosques como materia prima, hasta la obtención de tablones como material para fabricar productos. Los pasos que se siguen son:

7.1. Apeo, Extracción:

En este proceso intervienen los leñadores o la cuadrilla de operarios que suben al monte y con hachas o sierras eléctricas o de gasolina cortan el árbol y le quitan las ramas, raíces y empiezan a quitarle la corteza para que empiece a secarse. Se suele recomendar que los árboles se los corte en invierno u otoño. Es obligatorio replantar más árboles que los que se cortaron.

7.2. Transporte:

Es la segunda fase y es en la que la madera es transportada desde su lugar de corte al aserradero y en esta fase dependen muchas cosas como la orografía y la infraestuctura que haya. Normalmente se hace tirando con animales o maquinaria pero hay casos en que hay un río cerca y se aprovecha para que los lleve, si hay buena corriente de agua se sueltan los troncos con cuidado de que no se atasquen pero si hay poca corriente se atan haciendo balsas que se guían hasta donde haga falta.

7. 3. Aserrado:

En esta fase la madera es llevada a unos aserraderos. En los cuales se sigue más o menos ese proceso y el aserradero lo único que hace es dividir en trozos la madera según el uso que se le vaya a dar después. Suelen usar diferentes tipos de sierra como por ejemplo, la sierra alternativa, de cinta, circular ó con rodillos. Algunos aserraderos combinan varias de estas técnicas para mejorar la producción.

7. 4. Secado:

Este es el proceso más importante para que la madera sea de calidad y esté en buen estado aunque si fallan los anteriores también fallara este.

PRESERVANTE (Cobre, Cromo, Arsénico).

Los preservantes son PRODUCTOS QUÍMICOS DE EFECTIVIDAD COMPROBADA que se aplica a la madera para protegerla contra el ataque de hongos, insectos, bacterias y taladradores marinos.

La formación de preservantes más ampliamente usados en el ámbito mundial son los productos CCA, gracias a su capacidad de fijación en la madera, a la facilidad de aplicación y a su efectividad.

La durabilidad de la madera tratada con CCA alcanza por sobre los 20 años, dependiendo de su uso y de la cantidad de preservante que le fue impregnada. Muchos de los postes tratados con CCA de tendido eléctrico y telefónico, instalados en zonas de alta humedad y temperatura en Estados Unidos han cumplido más de 50 años de uso sin necesidad de reemplazarlos.

VIII. MADERA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN

Características de la madera como material de construcción: 

• Requiere poco gasto energético para su fabricación, transporte y puesta en obra. 
• Es ligera y con una buena relación resistencia/peso. 
• La madera es un material ligero con relación elevada entre resistencia/peso. Esta relación, en tracción y compresión paralela a las fibras, es similar a la del acero pero superior, en el caso de tracción, a la del hormigón. 
• Su comportamiento ante el fuego es predecible. 
• Con el diseño y ejecución adecuados las soluciones constructivas con madera son muy duraderas. 
• Es fácilmente manejable y mecanizable. 
• Permite realizar montajes de forma rápida, limpia y en ausencia de agua. 
• Después del periodo de vida útil de un elemento de madera éste puede ser reutilizado en otras construcciones o reciclado como materia prima. 
• La madera es un material biodegradable y no contaminante, susceptible de ser incorporado al humus.

* FORMAS COMERCIALES:

Como es un material muy utilizado, la madera, puede encontrarse en gran variedad de formas comerciales:

• Tableros macizos: Pueden estar formados por una o varias piezas rectangulares encoladas por sus cantos. 
• Chapas y láminas: Formadas por planchas rectangulares de poco espesor. 
• Listones y tableros: Que son prismas rectos, de sección cuadrado o rectangular, y gran longitud. 
• Molduras o perfiles: Obtenidos a partir de listones a los que se les da una determinada sección. 
• Redondos: Que son cilindros de maderas generalmente muy largos. 
• Tableros contrachapados: Son piezas planas y finas que pueden trabajarse bien con herramientas manuales, como la segueta. Están formados por láminas superpuestas perpendiculares entre sí. 
• Tablero de fibras: Está formado por partículas o fibras de maderas que se prensan. Los hay de densidad baja (DB) y de densidad media (DM). Estos tableros pueden usarse en el taller de tecnología en los proyectos en los que intervienen piezas de madera. 
• Tableros anglomerados: Se forman a partir de residuos de madera que se prensan y encolan. En algunos casos estos tableros se cubren con una lámina muy fina (de 2 o 3mm de espesor) de una madera más vistosa (cerezo, roble, etc.) o de plástico.

IX. CONDICIONES DESFAVORABLES PARA EL USO DE LA MADERA

9.1. ENFERMEDADES DE LA MADERA: La madera es destruida por varios agentes, contra cuya acción es necesario luchar. 

• Por pudrición de la madera, se entiende la descomposición de los elementos químicos que entran a formar parte de la savia, por la acción de los hongos . 
• Enmohecimiento, por la cual la madera es atacada por hongos, que la destruyen totalmente, sobre todo si se extiende rápidamente. Se caracteriza por una serie de erupciones que van apareciendo en la madera, con aspecto blanquecino. Esta enfermedad se desarrolla cuando la madera está en sitios húmedos. 
• También la madera es atacada por ciertas hormigas llamadas termitas, si bien en nuestro país no son frecuentes ni numerosas sus destructoras plagas. El escarabajo llamado anobio y la polilla, también son enemigos de la madera, atacando más bien a la madera ya vieja que a la nueva. 
• Contra la acción del fuego, no se ha descubierto hasta la fecha una inmunidad adecuada. Hay varios procedimientos para aminorar su vulnerabilidad contra su acción, como el acepillado muy fino de la madera, revestir la superficie con amianto, el barnizado con cierto productos, como son las soluciones de fosfatos y boratos. Revestir la madera con enfoscados, yesos, etc., suele también dar buenos resultados.

TABLEROS A BASE DE MADERA:

X. Tableros Contra enchapados:

El contrachapado, también conocido como multilaminado, plywood, triplay o madera terciada, es un tablero elaborado con finas chapas de madera pegadas con las fibras transversalmente una sobre la otra con resinas sintéticas mediante fuerte presión y calor. Esta técnica mejora notablemente la estabilidad dimensional del tablero obtenido respecto de madera maciza.

Están formados por láminas o chapas encoladas de maderas (cola o resina sintética). 

Sus dimensiones: 0,90 a 1,20 mts de ancho por 2,10 a 2,44 de largo y su espesor normal varía entre 4 y 19 mm, aunque se fabrican de mayor espesor. Se usa para recubrimiento de paredes y techos, para la elaboración de muebles y puertas.

XI. Tableros de Partículas:

Es un material elaborado a base de madera o fibra de bagazo y aglomerado con resinas sintéticas, con aplicación de presión y calor, por ejemplo el “tablopan”. 

Se fabrican mediante la aplicación de presión y calor sobre partículas de madera (serrín, virutas y similares) y/u otros materiales lignocelulósicos en forma de partículas (fibras de cáñamo, lino, bagazo y similares) añadiendo un adhesivo. La expresión tableros de partículas es sinónima a la de tableros aglomerados, que todavía se sigue empleando.

Aplicaciones

• Carpintería y muebles: fabricación de puertas, fabricación de muebles, mamparas, rodapiés, zócalos, encimeras, falsos techos, etc.
• Construcción: base de cubiertas, divisiones interiores, tabiques, doblado de paredes, falsos techos, prefabricados, base de suelos, encofrados, vigas cajón o casetones.

XII. Tableros de Fibra:

Un tablero DM es un aglomerado elaborado con fibras de madera (que previamente se han desfibrado y eliminado la lignina que poseían) aglutinadas con resinas sintéticas mediante fuerte presión y calor, en seco, hasta alcanzar una densidad media.

Presenta una estructura uniforme y homogénea y una textura fina que permite que sus caras y cantos tengan un acabado perfecto. Se trabaja prácticamente igual que la madera maciza, pudiéndose fresar y tallar en su totalidad.

Principalmente se elabora con viruta o serrín fino de pino tipo radiata o maderas similares.

Es un material fabricado con fibra. Las hay de tres tipos: 

• las blandas (0,40 grs/cm3), 
• semiduras y duras (densidad superior a 0,40 grs/cm3)
• las entramadas y tableros con dos caras lisas. 

Estas se fabrican de 2,44 por 1,22 mts y de 3mm de espesor, es posible conseguirlos en medidas mayores.

XIII. Tableros de Lana de Madera

Es un versátil de construcción material hecho de fibras de madera largo y cemento. Las fibras son 1-5mm de ancho y 0,2 A 0,5mm de espesor. De un metro cúbico de madera de segunda clase, tres metros cúbicos de madera lana cemento juntas puede ser producido con una densidad de aproximadamente 400-kg por metro cúbico. Todo el mundo la aceptación de lana de madera placa de cemento demuestra su versatilidad y su durabilidad en cualquier condición climática.

Que es un producto hecho de tiras de madera panel enlazado con cemento Portland ordinaria (opc), agua y un conveniente cemento ajuste del acelerador. Se presiona a baja presión y temperatura ambiente. 

• Resistencia al fuego 
• Resistencia a la pudrición mojado y seco
• Resistencia de termitas y bichos
• Alto aislamiento térmico
• Rendimiento acústico de absorción acústica
• Aceptación de una amplia gama de acabados

XIV. MERCADO NACIONAL

En Perú existen más de 2.500 especies forestales, de las cuales alrededor de 250 han sido estudiadas para fines industriales. El comercio nacional de maderas se limita a apenas 120 especies maderables, de las cuales sólo 20 han sido debidamente estudiadas e identificadas, por lo que un elevado porcentaje de las maderas que se comercializan ingresan al mercado como maderas corrientes o robles. 

Entre las especies que tienen valor comercial a escalaindustrial, así como una mayor demanda, destacan la caoba, el cedro, el tornillo, el ishpingo, la catahua, copaiba, la cumula y la moena como maderas de múltiples usos y la lupuna en la industria triplayera. La heterogeneidad de los bosques tropicales obliga, pues, al desarrollo de una estrategia integral que permita elevar el valor agregado generado por la industria maderera y llevar el actual aprovechamiento forestal de 6 metros cúbicos por hectárea a su aprovechamiento potencial de 40 metros cúbicos por hectárea. Como parte de esta estrategia se está intensificando el uso del bosque al incorporar 30 especies maderables menos conocidas al mercado de maderas con excelentes resultados, destacando entre aquéllas las siguientes: capirona, pumaquiro, congora (machinga), shihuahuaco, aguano masha, andiroba, cachimbo. Algunas de estas maderas son incluso excelentes substitutos de maderas finas como la caoba y el cedro.

Ventajas de Confort:

• Las casas de madera proporcionan una agradable sensación de confort a sus habitantes. 
• La madera mantiene un equilibrio higroscópico con el medio, tomando y cediendo humedad hasta alcanzar el equilibrio. La madera regulariza la humedad del medio interior. 
• La madera absorbe las ondas acústicas, lo que se traduce en una reducción de la reverberación de las ondeas sonoras y una mejora del confort acústico interno de la vivienda. 
• La madera es un buen aislante térmico, lo que reduce el consumo de energía.

NORMAS TÉCNICAS DE LA MADERA:

http://www.construccion.org.pe/normas/rne2011/rne2006/files/titulo3/02_E/RNE2006_E_010.pdf